许多材料店都有出售颜色的弹珠。
齿形标准
每一家钥匙制造商把他们的钥匙叶上的齿形我称凹凸使之遵守某一种标准，谓之齿形标准。它制定了各齿形的间距和深度，即决定：1、用多少的深度。2、它们如何编号。3、连续不断深度级之间的增量。4、在匙叶上各齿形之间距如何。
如果当配制或检修一母钥匙系统时不维持正规的齿铣工内标准，你将会破坏了整个系统的安全性，在恶劣的情况下，钥匙能互换开锁，锁筒工作情形不良及钥匙容易受损等情形。在另一方面，若你在作钥匙及组配锁筒时能遵照制造厂商的标准，所有的系统安全性一定能够保持。
要使用多少深的齿形
为提供不同的组配，众多制造厂商的齿形标准包括四到十种不同的深度，不同深度的种类越多，可选择的组配也越多。你可以想象到，锁筒所用的钥匙若只有4到5种深度的齿形，一定不能象具有9到10种深度的齿形那样能具有更多种母钥匙系统的组配。
每一个大的系统较之可用之不同组配需要更多的锁筒时，你不可采用组配重复循环的方式，因为这样会降低系统的安全性。然而你可以安装不同钥匙的锁筒，以个能够提供较多数量的组配。如果这样仍然不能满足系统的需要时，你可以安装一种“分部的”母钥匙系统。
分部的系统将整个的建筑体分成为各小的区域或范围，如一层楼作一单位，或数层楼作一单位等。每一个单位的次分部使用不同的钥匙锁筒。由于某一分部的钥匙因匙孔有别的关系并不能插入另一分部的锁筒中，所以两分部之锁筒弹珠可作相同的组配，但不减低系统的安全性。
但是对母钥匙如何处理？是否每一匙孔分部使用一分立的母钥匙？我们能够，但不必这样作，因为这样会产生一系列的分部母钥匙系统，而不是一完整的系统了。譬如用7图为例，假定{事实上每一分部能有一万六千种以上的组配}，即可以只用一支母钥匙，即能适应各不同的钥匙孔，又能适应各不同钥匙孔分部内的各组配{各不同钥匙孔分部内的各组配虽然相同重复，但不减低系统的安全性}。
不同深度如何编号
通常，齿形或凹口的深度编号自1到最大的10，1的编号适用最短的弹珠，编号越大，齿形越深，而所需之下弹珠要越长。
有些厂商自“0”号开始定他们的齿形深度，所谓0号，即完全不要齿形，就用钥匙坯的宽度就能把下弹珠的顶端抬起到剪界线。由于每一种深度都给它一个编号，所以锁匠凭他们的号码就能决定出各齿形的深度。或者，凭着一张母钥匙表，就知道系统中每一钥匙，每一间距每一齿形的深度。
深度号码的编排顺序对每一制造厂商来说都是一样的。一钥匙齿形的尺寸植可借由厂商所特定的增量{步级}乘以深度号码而决定。譬如说，若每一增量为.15″，当一钥匙组配号码为13642时，各齿形的深度自第一号起顺次为.015{1×.015″}，.045″{3×.015″}，.090″{6×.015″}，.060″{4×.015″}，及.030{2×.015″}。若作测量时，因你只能以匙叶的下缘作为基准，所以自匙叶的下缘测量到各齿形的根部的距离，必等于匙叶的全宽减去齿形深度之值。
连续深度间之增量或步级
在两个齿形深度连续号码之间深度的差异，称为增量，一些厂商也使用步级或下降等字眼来表示。这种标准直接相关于厂商能使用多少个深度，由于齿形的深度有所限制，因为太身会影响钥匙的强度。另外若增量太大，则所能用的深度号码必太少。让我们举一例说明。
如图9的钥匙坯，设定有五个深度，每一增量为.025″，钥匙的宽度为.248″，而第一深度不需要齿形。因之最深的齿形应为4×.025″或.100″深。
解决之道就是减少增量，用每增量.015″来代替原来的.025″，那么仍旧能维持八种深度，而且最大深度只达到.105″{7×.015″}，这种深度不致使钥匙强度变弱，是可以接受的。
制造厂商很少把增量小到.012″以下的，如果增量太小，则增加了钥匙可替换性的机会。而且钥匙用久了有磨损，一旦磨损到某一程度，它就能打开别的锁了。所以为具有较大的分辨性起见，增量不宜过小。
增量对于母钥匙的关系如何？增量能决定制造厂商的中弹珠{母钥匙弹珠}的长度。如果增量为.025″，中弹珠必需以.025″的单位长度制作。同样的，如果增量为.015″，对应之中弹珠长度必需以.015″作单位。
弹珠齿形的间距如何
钥匙上各齿形的精确度对于适当配制钥匙上和圆滑的锁筒操作上是非常重要的。你知道，若一锁筒钥匙上各齿形中心的间距不标准或参差不一时，弹珠的下端会落在齿形的斜坡上而不会落实在齿形的根部。这种情形是打不开锁的，尤其是在母钥匙系统上更不允许。
齿形标准也包括了齿形间距的规定，其中含有两个间距规定，一是自匙肩至第一齿形的中心距离，二是各齿形间的距离。就如深度及增量的单位一样，间距所用的单位也是以千分之一寸作单位。
深度和增量自各齿形的根部测量起，如果肿齿形距间不准确，那么众弹珠就不能落实在各齿形根部，结果使得齿形的深度和增量成为无意义。若有这种现象发生，钥匙将不能圆滑或可靠的操作锁筒。因为众弹珠或不能在钥匙上获得确切的座落的地方，除非把匙肩抵住了锁心的表面，不然可能把众弹珠稍微抬上一点，就形成操作不圆滑的现象。
如何使用母钥匙表来建立一系统
为确使钥匙不要有互换性，并且提供最安全的保险，一母钥匙系统必需有良好之设计，设计母钥匙系统之最佳依据为以上所载的母钥匙表，这表是电脑算出来的。能在一特定系列深度下，列出最多可能的组配数目，而且又能避免所有可能的互换性。
要开始设计一母钥匙系统，选用一适当的表，即取与你的锁筒有同样的深度数目者。确信这表已列出约为你的系统的锁筒数还多1/3的组配数，这种额外的组配数可保留作为当需要改变组配之用，或扩大系统之用。
靠使用了间距标准和深度标准，所有在母钥匙系统中的各钥匙便能用普通的钥匙机器精确的刻制出来。并不需要额外的设备，只要依着表上的指示去刻制母钥匙与子钥匙就行了，然后各锁筒内众弹珠之组配，也依表之指示而行，以使无论母钥匙或子钥匙均能操作一特定之锁筒。
在以上的数叶里，我们列出了用以组合母钥匙系统的各种型号码表，可作为参考，但这表并不是全部的。
利用前面的母钥匙号码表，可以得知在两个连续深度齿形之间的深度差异量，各锁匙制造厂商的每一深度增量和深度号码{即深度之不同种类}各有不同，，必需先行了解后才能实作。
表上的号码用为母钥匙及子钥匙组配上者，称之为“等效深度号码”利用号码与增量数值，才能决定每个齿形的实际深度。
利用前面的例子，增量值若为.015″{千分之十五寸}，该值可用在等效深度号码1至9的表的系统中。
每一等效深度号码可用增量值乘之，譬如说1×.015″=.015″，2×.015″=.30″等。
由于钥匙齿形是自钥匙坯的匙叶下缘量到齿形的根部{底部}，我们需要以下匙叶下缘作为参考线用仪器来测量此距离，如深度规，测微计及尺卡等。所以要用下缘为基准是因为上缘已被锉去，成为齿形，不能利用它作为测量齿形深度的依据了。
因之，靠着钥匙坯原有的宽度减去匙叶下缘至根部之距离即得齿形之深度。例如，如果钥匙坯的宽度是.248″，某齿形的深度号码为#3，增量为.015″，则3×.015″=.045″，剩下的距离为.248—.045″=.203″，如果你用仪器自下缘量到根部果是.203″，则该齿形的深度必为.045″。
譬如我们用母钥匙表的第1表第1个组配为例，即#1-78347，其意义为：等效深度#7×.015″=.105″自.248减去后得.143″。
等效深度   #8×.015″=.120″自.248″减去后得.128″
同上   #3×.015″=.045″     同上       .203″
同上   #4×.015″=.060″     同上       .188″
同上   #7×.015″=.105″     同上       .143″
最后的那一群数字即为自下缘至根部之值，可用测微计或千分卡尺量得。
当钥匙被复制机器所配制时，因有样品钥匙之引导，或利用号码机配制时，因能组合产生所欲的深度，所以上述的计算可以省去。
修配一母钥匙系统
在维护一母钥匙系统时，会发生如下数种的修配工作，需要由锁匠工作的：1、复制钥匙。2、配置第一个钥匙。3、再组配锁筒。4、更换锁筒。
复制钥匙
当你着为锁匠被顾客要求去复制一支用在母钥匙系统的钥匙时，请顾客开具一个书面的证明，私人是不会用母钥匙系统的，只有机关团体才能用到，那么这个机关团体应有图记盖在说明书上，对锁匠而言这是一种保护自己的安全措施。母钥匙系统是子钥匙，尤其是母钥匙，都是锁匠所不应随便替人配制的，以免损害了母钥匙系统的安全性。
复制钥匙的机器必需十分精密且调整准确，因为该等系统制造精密，稍微有一点调不准即可能打不开锁，尤其是复制母钥匙更是如此。
配制第一个钥匙
如果要直接在一个母钥匙锁筒上配制一个子钥匙，你需要母钥匙来帮助，除了母钥匙能清理出一条剪界线外，另一条能清理出剪界线的众弹珠组配就是子钥匙的组配。你可以根据这种组配来配制一钥匙，就像你对任何非母钥匙的锁筒一样！
如果你能决定出何种母钥匙系统表的组配是用在该等锁筒上，那么你就可以利用系统表上的数字来直接配制出第一个子钥匙，不需用母钥匙帮助，可以节省许多时间，同时也可以不必拆开锁筒。{在稍后的课程中，你将学到用表上的数字或号码来配制钥匙}。
再组配锁筒
在更改一母钥匙锁筒的组配以前，你必需参考原来用于建立这系统的表。由于该表常包括一些原来未用的组合数字，因之只有这些未用的各组数字可以用来再组配这套母钥匙系统的锁筒。
你必需不要任意用一组配，此将破坏了系统的安全性，并造成了锁匙的可互换性。所以你必需遵照母钥匙表上的记载去修配母钥匙系统。
更换锁筒
在一母钥匙系统中仅更换一个锁筒是并不困难的，只要小心的把所有旧锁筒上的众弹珠{包括上弹珠，中弹珠，及下弹珠等}依原来的秩序搬移到一个新锁筒上就行了。不然秩序一乱，形成了新的组配，原来的钥匙就不能用了。如果原来的弹珠磨蚀了时，则可换新同一大小的弹珠。